2. 形成碳化物

  合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类。

  常见非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。常见碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)，它们在钢中一部分固溶于基体相中，一部分形成合金渗碳体, 含量高时可形成新的合金碳化合物。

  合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。

钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易导致良好的单面焊双面成形谈论，是值得采取的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。手工电弧焊是目前钢板的安设中采取很为普及的一种焊接方法。在切确选择焊条环境下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，比较增长了熔化速度。若在不摆动条件下，只是能破坏熔池前沿等镀锌层，普通不至于扩大熔化区域，可削减锌液体对焊缝金属的渗透;在采取切确的驾驭方法和焊接原料的环境下，可获得谈论机械职能较好，并无缺点的焊接品质。由于手工电弧焊比较于钨极氩弧焊价格低价、速度快，在具备驾驭熟练的焊工环境下，采取手工电弧焊工艺。

  高强度堆焊耐磨板的焊前准备与普通的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处置好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要恰当，普通60~65°，要留有势必的间隙，普通为1.5~2.5毫米;为了削减锌对焊缝的渗透，在焊过去，可将坡口内的镀锌层以后再焊。在实际工作中，采取了集中打坡口，不留钝边工艺举办集中控制，两层焊接工艺，削减了未焊透的大约性。

用途：广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用;主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入;

  ①←<<→→耐磨板→→>>→，它的主要特点在于具有较高的抗磨损能力(耐磨)，耐磨性是普通低合金钢板的3-5倍，自身强度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、弯曲、削切);主要作为衬板应用于机械设备中产生摩擦的部位，大大提高设备使用寿命，保障设备正常工作，减少维修停机带来的损失，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。